版主: wanchong , wangyu , eepwwp , firedom

分享到:
共1条 1/1 1   

想要成为优秀的电感设计师,你得先知道它

    [您是本帖的第61位阅读者]
jinlai2015
我是GG
高级会员

最后登陆时间:2016-02-25 17:49:36

直达楼层
1# 发表于 2017-12-02 14:38:25

电感器的频率特性主要由三个因素影响:

A、磁芯材料损耗的影响是最主要的,它导致Q值从最大值后呈现负斜率。

B、介电损耗也是影响的因素,特别是在高频段尤为明显。

C、第三个影响因素是分布电容和电感的自谐振效应。

自谐振频率对电感器的性能起到负面影响,自谐振频率是由分布电容和自感所决定,而分布电容是由绕线方法所决定的。尽量减少分布电容是绕线设计中非常重要的考虑目标。对于环型磁粉芯的绕线,它的有效电容是与电感并联的,这个分布电容是线与线之间,层与层之间和绕线本身与磁粉芯之间的电容之和。

好的绕线设计技术就是要尽量缩小圈数之间的电压,力求尽量减少分布电容,比如将绕线划分成几组,或者使用绕线排更可以有效较少电容量。在绕线和内部分段连接技术中,应尽量避免使输入端与输出端靠的太近,因为在着两个部分具有圈与圈间最大的势能,并因此而分布最大的有效电容值。同时,湿度指标和灌封与封装材料的绝缘常数也会提高分布电容值。

对于精密绕线磁芯,要求时间稳定性高和温度重复性好。所以在其温度周期内,必须让绕线应力得到释放。在磁粉芯是绕制完的线圈必须要做尽量多的从室到125℃的温度循环,这个温度循环不仅仅是为了释放应力,而且还有去除湿度的作用,当完成温度循环后,必须要对电感器进行电感量的最后调整。

绕线后磁芯必须保持干燥,尽快浸封,灌封或密封起来,应仔细选择灌封化合物材料,以避免有些材料随时间和温度收缩,而影响稳定性。在绕线后磁芯外面加上一些垫衬材料可以改善这种影响。

对于设计工程师而言,了解热老化引起磁芯损耗增加条件是十分重要。在高频条件下,涡流损耗是主要损耗,而低频下,磁泄损耗则是主要损耗。而各种损耗形式在总损耗中所占比例也会受到磁通密度的影响。受到高温热老化影响的是磁芯损耗的涡流部分。

在铁氧体磁芯内采用开气隙的方式,可降低磁芯的有效磁导率,从而降低工作的磁通密度,但这种气隙可以造成严重的局部化气隙损耗问题,当频率高于100KHz时,尤其显著,在很多的例子里,气隙损耗都会超过磁芯损耗,由于磁粉芯的气隙是均匀分布的,所以这类局部化气隙损耗基本上是不存在的。

如果选用任何不适当的磁芯材料或小于指定尺寸的磁芯,磁芯会因为进行过高频率的磁芯损耗而产生温升,从而更可能导致热衰败。

在选择适合的磁粉芯材料前,比寻确定电感器摆动的重要性,选取原则是保证磁粉芯不被磁饱和为前提。

判断磁粉芯温度的"过热点"的最佳方法是在磁芯打一个小的盲孔,并插入温差电偶丝,要求电偶丝与磁芯紧密接触才能得到精确结果,必须严密注意通风死角的温度情况,因为这些死角处的温度比冷风通道处的温度要高。建议单元组件在最恶劣条件下运行4-8小时,或运行导电感器达到热平衡为止。这样才能获得真正的磁粉芯的最高温度。要注意磁粉芯有不同的导热系数,会形成温度分级情况。

磁粉芯的原料磁粉有磁力格化现象,即是说当磁粉被磁化时,它们尺寸会发生轻微的变化,此情况在可听频率>20KHz以上应用中无关紧要,但在某些50Hz的用途中,磁芯会有蜂鸣噪音出现,这种情况在E形磁芯比在环形磁芯更明显,也会随着交流磁通密度的变化而改变。

本文由:金籁科技(证券简称:金籁科技 证券代码:870471)发表
好电感 金籁造(20年专注电感、变压器研发/生产/销售),分享是一种快乐,转载请注明出处~




关键词:一体成型电感 电感 大电流电感 贴片电感    
共1条 1/1 1   
快速回复主题
  • 匿名不能发帖!请先 [ 登陆 注册 ]